Un engagement continu pour le développement des compétences
Centre de formation Intercolor
La référence en formation peinture et anticorrosion
Nous sommes toujours prêt à aider
L’objectif de la création de notre centre de formation est d’assurer la formation du métier de peintre qui est un métier très technique – et n’est pas présente dans les circuits traditionnels de formations. Vous êtes peintres, techniciens, ingénieurs, bureau d’étude, agents de maîtrise; nous vous transmettons dans notre centre les connaissances suivantes :
- Connaître et comprendre les phénomènes liés à la corrosion afin de concevoir et d’assurer une protection durable.
- Connaître les techniques de préparation des surfaces.
- Connaître les produits de protection ainsi que les techniques de mise en œuvre.
- Maîtriser les contrôles, la traçabilité, les bonnes pratiques et conditions de mise en œuvre.
Une formation assurée par des experts
Des formateurs expérimentés au service de votre montée en compétences.
Nos formateurs disposent d’un parcours professionnel significatif en lien avec l’action de formation et de compétences pédagogiques leur permettant d’assurer les divers thèmes de formations.
Nos formations en peinture
- Traitement de surface
- Préparation de surface
- Peintures et vernis
- Techniques d’application
- Défauts de peinture
- La corrosion
- Tests et contrôles
- Travaux de peinture anticorrosion
- Hygiène, sécurité, environnement
Traitement de surface
Optimiser la tenue et la durabilité des revêtements.
- Buts des traitements de surface.
- Classification des traitements de surface.
- Les différents traitements de surface : « sur acier, alliages légers, composites ».
- Influence des traitements de surface sur l’adhérence des revêtements.
- Traitements de surface par voie chimique.
- Traitements de surface par voie mécanique.
Préparation de surface
- Buts de la préparation de surface.
- L’enchainement logique des opérations de préparation de surface.
- Le dégraissage.
- Le décapage.
- Les produits et outils utilisés.
- La préparation manuelle.
- La projection d’abrasif.
- Les techniques et équipements de projection d’abrasif.
- Les degrés de soin.
- La rugosité.
- Les normes ISO 8501-/2, 8503, 12944.
Peintures et vernis
Des peintures et vernis qui allient esthétisme et performance.
- La définition d’une peinture.
- Les composants d’une peinture et leurs rôles.
- Les modes de séchage et de durcissement des peintures.
- La fiche technique.
- Le choix d’une peinture en fonction des exigences du donneur d’ordre.
- Les systèmes de peinture.
- La préparation et la mise en œuvre des peintures.
- Les conditions d’application ( température, hygrométrie).
- Les rendements.
Techniques d’application
Maîtriser les procédés pour un résultat optimal.
- Les modes d’application des peintures liquides.
- Comparaison des divers procédés.
- Choix du procédé en fonction de la peinture et du résultat attendu.
Défauts de peinture
- Identification des défauts avant-pendant-après application.
- Courses et remèdes des différents défauts.
La Corrosion
Comprendre les mécanismes pour mieux protéger les matériaux.
- Le comportement des familles de métaux vis-à-vis de l’environnement.
- Les principales causes de la corrosion.
- Les types de corrosion.
- Les degrés de d’enrouillement.
- Les facteurs aggravants.
Tests et contrôles
Des tests précis pour un résultat maîtrisé.
- Évaluation de l’état initial du support à traiter.
- Mesure des conditions atmosphériques.
- Les contrôles réalisés au cours du processus :
- Évaluation du degré de soin.
- Mesure de la rugosité.
- Mesure des épaisseurs humides.
- Mesure des épaisseurs sèches.
- Mesure de l’adhérence.
- Mesure de la brillance.
- Mesure de la porosité.
Travaux de peinture anticorrosion
Une méthodologie structurée pour des résultats durables.
- Le cahier des charges.
- L’étude de prix.
- Les points d’attention.
- La mise en œuvre.
- Le suivi de la réalisation.
- La traçabilité.
Hygiène, sécurité, environnement
Gestion des risques et conformité aux normes en milieu de peinture.
- Les risques en atelier de peinture.
- Les protections collectives et les équipements de protection individuelle (EPI).
- L’étiquetage des peintures et solvants, la signalisation dans les ateliers.
- La Fiche de Données de Sécurité (FDS).
- Les produits dangereux et les sources de pollution rencontrées.
- Les risques dus aux composants des peintures, les émissions de solvants.
FAQ – Centre de Formation Intercolor
1. À qui s’adresse la formation proposée par Intercolor ?
La formation est destinée aux peintres, techniciens, ingénieurs, agents de maîtrise et bureaux d’études souhaitant acquérir ou renforcer leurs compétences dans les domaines de la peinture anticorrosion, industrielle ou carrosserie. Elle s’adresse à tous ceux qui évoluent dans des environnements techniques exigeants.
2. Quels sont les objectifs principaux de cette formation ?
L’objectif est de former à un métier technique peu couvert par les formations traditionnelles. Les apprenants développent des compétences complètes : préparation des surfaces, application des peintures, maîtrise des procédés, connaissance des normes, des défauts, des contrôles qualité, ainsi que des enjeux en hygiène, sécurité et environnement.
3. Qui sont les formateurs du centre Intercolor ?
Les formations sont assurées par des experts disposant d’une solide expérience professionnelle en lien direct avec le métier de peintre industriel. Leurs compétences pédagogiques leur permettent de transmettre efficacement les savoir-faire techniques et les bonnes pratiques terrain.
4. Quels thèmes sont abordés au cours de la formation ?
La formation couvre l’ensemble des étapes du métier de peintre industriel : préparation des surfaces, application des peintures, techniques d’application, identification des défauts, contrôle qualité, corrosion, sécurité, et respect des normes.
5. La formation aborde-t-elle les normes et réglementations en vigueur ?
Oui. Les participants sont formés à la lecture et à l’application des normes pertinentes telles que les normes ISO (8501/2, 8503, 12944), à la traçabilité, ainsi qu’aux exigences de qualité et de sécurité propres à l’industrie.
6. Les participants réalisent-ils des applications pratiques ?
Oui. En plus des apports théoriques, la formation intègre des phases pratiques pour expérimenter les techniques de préparation, d’application des peintures liquides, de contrôle des supports, et d’identification des défauts courants.
7. Qu’en est-il de la gestion des risques en atelier ?
La formation inclut un module complet dédié à l’hygiène, la sécurité et l’environnement. Ce module aborde notamment les risques en atelier, l’utilisation des EPI, l’étiquetage des produits, les fiches de sécurité (FDS), ainsi que les sources de pollution et d’émissions de solvants.
8. Quel est l’avantage de suivre une formation au sein d’un centre rattaché à un fabricant ?
Le Centre de Formation Intercolor offre une expertise de terrain directement connectée à l’innovation produit. Les participants bénéficient d’un contenu à jour, en lien avec les dernières technologies de peinture et les pratiques d’application éprouvées. Cela garantit une formation concrète, opérationnelle et directement applicable sur chantier.